ฟิล์มพลาสติกสำหรับส่วนภายในยานยนต์

1. ฟิล์ม PVC (Polyvinyl Chloride)

ลักษณะ: ต้นทุนต่ำความแข็งที่ปรับได้ (ทั้งแบบนุ่มและแข็ง) ง่ายต่อการประมวลผลและความต้านทานการสึกหรอที่ดี

ข้อเสีย: ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่ดี (พลาสติกเช่น DEHP อาจอพยพ) ง่ายต่อการเปลี่ยนรูปที่อุณหภูมิสูงและยากที่จะรีไซเคิล

แอพพลิเคชั่น: แดชบอร์ด, แผงประตู, ที่วางแขน ฯลฯ ของยานพาหนะกลางและต่ำสุด

2. ฟิล์ม Pu (Polyurethane)

ลักษณะ: ความยืดหยุ่นสูง, ความต้านทานการสึกหรอ, ความต้านทานรอยขีดข่วน, ความรู้สึกสัมผัสนุ่มและสามารถเลียนแบบพื้นผิวของหนังแท้

ข้อเสีย: ความต้านทานต่อสภาพอากาศทั่วไป (ง่ายต่ออายุภายใต้รังสีอัลตราไวโอเลตในระยะยาว) และปัญหากลิ่นจะต้องถูกควบคุม

แอพพลิเคชั่น: แผงควบคุมส่วนกลาง, ขอบที่นั่ง, พวงมาลัย, ฯลฯ ของยานพาหนะระดับสูง

3. ฟิล์ม TPE (เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์)

ลักษณะ: เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม, ไม่เป็นพิษ, รีไซเคิลได้สัมผัสได้สัมผัสที่สะดวกสบายและประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมในอุณหภูมิสูงและต่ำ

ข้อเสีย: ค่าใช้จ่ายที่สูงขึ้นและตัวเลือกที่ค่อนข้าง จำกัด ในความแข็ง

แอปพลิเคชั่น: ฝาครอบภายใน (เช่นแผงประตู, คอนโซลกลาง) ของยานพาหนะหรูหราหรือยานพาหนะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

4. ฟิล์ม TPU (เทอร์โมพลาสติกโพลียูรีเทน)

ลักษณะ: ความต้านทานการสึกหรอสูงความต้านทานการฉีกขาดความต้านทานน้ำมันและความโปร่งใสสูง (ใช้สำหรับส่วนประกอบการส่งแสง)

ข้อเสีย: ราคาแพงและอุณหภูมิการประมวลผลสูง

แอพพลิเคชั่น: โลโก้แบรนด์แถบตกแต่งแผงควบคุมแสง ฯลฯ

5. ฟิล์มคอมโพสิต PC/ABS

ลักษณะ: รวมความโปร่งใสสูงของโพลีคาร์บอเนต (PC) และความสามารถในการประมวลผลที่ง่ายของ ABS ด้วยความแข็งของพื้นผิวสูงและความต้านทานต่อรอยขีดข่วน

แอพพลิเคชั่น: ครอบคลุมแบบโปร่งใสสำหรับแดชบอร์ดชั้นป้องกันสำหรับจอแสดงผลการควบคุมส่วนกลาง

6. ฟิล์มเคลือบด้วยน้ำที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม

ลักษณะ: ไม่มีการระเหยของตัวทำละลายสอดคล้องกับมาตรฐานการปล่อย VOC และเหมาะสำหรับยานพาหนะที่มีความต้องการสูงสำหรับคุณภาพอากาศในรถยนต์

การใช้งาน: ผ้าที่นั่งการรักษาพื้นผิวแดชบอร์ด

1. การปั้นแบบอัดรีด

ความร้อนและละลายอนุภาคพลาสติกผ่านเครื่องอัดรีดแล้วม้วนเป็นฟิล์มซึ่งจะถูกลามิเนตด้วยสารตั้งต้น

เหมาะสำหรับวัสดุเช่น PVC และ TPE ที่มีประสิทธิภาพการผลิตสูง

2. กระบวนการปฏิทิน

กดวัสดุลงในแผ่นบาง ๆ ผ่านปฏิทินมัลติโรลแล้วยึดติดกับพื้นผิวของสารตั้งต้น

ใช้กันทั่วไปสำหรับการผลิตภาพยนตร์ PU หรือ PVC ที่มีพื้นผิวที่อุดมสมบูรณ์

3. การฉีดขึ้นรูป

ทำฟิล์มล่วงหน้าแล้วรวมเข้ากับสารตั้งต้นผ่านกระบวนการฉีดขึ้นรูป

เหมาะสำหรับส่วนประกอบที่มีรูปร่างที่ซับซ้อน (เช่นช่องระบายอากาศกล่องเก็บ)

4. การดูดซับความร้อน/การดูดซับสูญญากาศ

ความร้อนและทำให้ฟิล์มอ่อนนุ่มและผูกติดกับพื้นผิวของพื้นผิวและรูปร่างผ่านการดูดซับสูญญากาศ

เหมาะสำหรับการครอบคลุมส่วนประกอบที่โค้งงอหรือไม่สม่ำเสมอ

5. การพิมพ์ 3 มิติและการถ่ายโอนในโมล (IMR/IML)

เทคโนโลยีการติดฉลากแบบ in-mold (IML) ฝังฟิล์มที่พิมพ์ลงในแม่พิมพ์และสร้างขึ้นโดยตรงระหว่างการฉีดขึ้นรูปเพื่อให้ได้รูปแบบและสีที่มีความแม่นยำสูง

1. การตกแต่ง

จำลองพื้นผิวเช่นหนังแท้เมล็ดไม้และคาร์บอนไฟเบอร์เพื่อเพิ่มความรู้สึกหรูหราภายในยานพาหนะ

สามารถบรรลุเอฟเฟกต์ภาพเช่นสีไล่ระดับสีและพื้นผิวโลหะ

2. การป้องกัน

ความต้านทานรอยขีดข่วนความต้านทานอัลตราไวโอเลตและความต้านทานการสึกหรอยืดอายุการใช้งานของชิ้นส่วนภายใน

ประสิทธิภาพของสารหน่วงไฟตรงกับมาตรฐานความปลอดภัยของยานยนต์ (เช่น UL94 V -0 ระดับ)

3. การเพิ่มประสิทธิภาพสัมผัส

วัสดุที่อ่อนนุ่ม (เช่น TPE, PU) ปรับปรุงความสะดวกสบายในการสัมผัสและลดความรู้สึกเย็น

ความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

ปฏิบัติตามกฎระเบียบข้อ จำกัด VOC (สารประกอบอินทรีย์ระเหยง่าย) (เช่น GB/T 30135-2013 ของจีน)

วัสดุรีไซเคิล (เช่น TPE, PVC รีไซเคิล) ลดมลพิษต่อสิ่งแวดล้อม

มีน้ำหนักเบา

แทนที่ส่วนประกอบหนังหรือโลหะแบบดั้งเดิมเพื่อลดน้ำหนักโดยรวมของยานพาหนะ (เช่น TPE แทนที่หนังแท้)

1. แดชบอร์ดและคอนโซลกลาง

ฟิล์ม PC/ABS โดยใช้เทคโนโลยี IML รวมหน้าจอแสดงผลและเลเยอร์ป้องกัน

2. แผงประตูและที่วางแขน

ปกคลุมไปด้วยฟิล์ม PVC หรือ TPE เพื่อให้ความรู้สึกสัมผัสที่นุ่มนวลและเนื้อหนังนิ่ม

3. พื้นผิวที่นั่ง

ฟิล์มหนัง PU หรือภาพยนตร์ Super-microfiber ช่วยเพิ่มความต้านทานการสึกหรอและการระบายอากาศ

4. พวงมาลัยและคันโยกกะ

ฟิล์มพื้นผิวหนัง TPU หรือหนังแท้ปรับปรุงความรู้สึกของด้ามจับ

5. กล่องเก็บและแถบตกแต่ง

ฟิล์มพีซีโปร่งใสใช้สำหรับการป้องกันและฟิล์มพื้นผิวโลหะช่วยเพิ่มความรู้สึกของเทคโนโลยี